Модифіковані пластикові форми для ін'єкцій в основному виготовляються з інструменту сталі. Під час роботи він стикається з агресивними газами, водою та іншими речовинами, які викликають іржу. Пластикові деталі, виготовлені з іржавих форм, виявляться проблемами з якістю, тому їх потрібно усунути. У наступному ми розберемо причини іржі модифікованої пластикової форми для вприскування та методи її усунення з трьох аспектів: газ, що утворюється при розкладанні розплаву, охолоджуюча вода у формі та карбіди, що генеруються під час формування.
1. Газ, що виробляється при розкладанні розплаву: частина сировини буде виробляти летючий газ після нагрівання, багато сировини також виробляють летючий газ при перегрітому, ці гази в основному агресивні, вони дифузійні навколо машини, коли цвіль не працює, вони будуть під'їсувати форму. У зв'язку з цим, коли машина перестане працювати, використовуйте м'яку тканину, щоб протерти форму і закрити форму. Якщо він не використовується тривалий час, порожнину форми слід обприскувати інгібітором іржі, а коли цвіль закрита, масло слід наносити для блокування заливки. рот.
2. Охолодження води у формі: Охолоджуюча вода часто використовується у формі для охолодження, тому навколо машини більше вологи. Якщо форма охолоджується нижче точки роси, то волога в повітрі утворить краплі води на поверхні форми. Якщо його вчасно не витерти, його буде легко іржавіти. Особливо після того, як цвіль перестане працювати, швидко буде формуватися згущена вода. Тому не припиняйте легко формувати. Навіть якщо ви хочете зупинитися, вимкніть охолоджуючу воду і витріть форму сухою.
3. Карбіди, що виробляються під час формування: Після того, як цвіль працює протягом тривалого часу, карбіди осаджуються і розкладаються в формувальному матеріалі, що часто призводить до зносу цвілі, корозії або іржі. У зв'язку з цим при виявлено утворення карбіду його слід негайно витерти і очистити сухою ганчіркою.