Лиття під тиском - це інженерна технологія, і те, що вона торкається, - це перетворення пластмас в корисні продукти, які можуть підтримувати свої оригінальні функції. Важливими технологічними умовами лиття під тиском є температура, тиск і відповідний робочий час, які впливають на пластифікуючу активність і охолодження.
1. Температура ствола: Температура, яку необхідно контролювати в процесі лиття під тиском, включає температуру ствола, температуру сопла і температуру форми. Перші дві температури в основному впливають на пластифікацію і активність пластику, а друга температура впливає на активність і охолодження пластику. Кожен вид пластику має різну температуру активності. Один і той же вид пластику має різну температуру активності і температуру розкладання за рахунок різних джерел або сортів. Це пов'язано з різницею в середній молекулярній вазі і молекулярному розподілі ваги. Пластик вводять в різні типи. Процес пластифікації в верстаті теж різний, тому температура ствола не протилежна.
2. Температура сопла: Температура сопла, як правило, трохи нижче найнижчої температури ствола, це робиться для того, щоб уникнути "слиновипускення", що розплав може відбуватися в прямолінійній насадці. Температура насадки не повинна бути занадто низькою, інакше це викличе передчасне застигнення розплаву і переблокує насадку. Можливо, на функцію продукту вплине за рахунок введення в порожнину передчасного застигання матеріалу.
3. Температура прес-форми: Температура цвілі має великий вплив на внутрішню функцію і видиму якість продукту. Температура форми залежить від кристалічної пластичності пластику, розміру і структури виробу, функціональних вимог та інших технологічних умов (температура розплаву, швидкість впорскування і тиску впорскування, цикл формування і т.д.).