Литий під тиском цинковий сплав

Деталі продукту

Цинковий сплав має характеристики невеликого діапазону температур кристалізації, низької температури плавлення, легкого наповнення та формування, не схильний до розпушення та прилипання форми, і може продовжити термін служби форми для лиття під тиском.

Лиття під тиском цинкового сплаву

Литий під тиском цинковий сплав має високі механічні властивості і може використовуватися для лиття під тиском різних складних і тонкостінних виливків. Виливки можуть бути піддані різним обробкам поверхні, особливо мають хороші властивості гальванічного покриття та мають хороші показники при кімнатній температурі.
Після того, як цинковий сплав буде відлитий під тиском у відливку, він зменшиться в розмірі, і склад сплаву матиме більший вплив на зміну розміру. Розмір виливків з цинкового сплаву, які не містять міді, відносно стабільний, а розмір звичайних виливків із цинк-алюмінієвого сплаву не змінюється.

Литий під тиском матеріал зі сплаву цинку

Литий під тиском цинковий сплав — це звичайний інженерний сплав, який в основному складається з цинку, алюмінію, міді, магнію та інших елементів. Нижче наведено моделі зі сплаву цинку під тиском:

• ZAMAK 2: містить алюміній і мідь, має відмінну міцність і стійкість до корозії, і використовується для виготовлення деталей в автомобілях і електронних продуктах, таких як корпуси для автомобільних систем трансмісії, корпуси і вилки для електронного обладнання і т.д.
• ZAMAK 3: містить алюміній, мідь і магній, має хорошу плинність і властивості обробки, і часто використовується для виготовлення дрібних деталей, таких як замки, ручки, фіксатори, блискавки та аксесуари.
• ZAMAK 5: Містить алюміній, мідь, магній і марганець, має високу міцність і твердість і підходить для виготовлення деталей середнього розміру, таких як корпуси електрообладнання, лампи, аксесуари для велосипедів і частини автомобільних гальмівних систем.
• ZA-8: містить алюміній, мідь і магній, має чудову міцність і стійкість до корозії та підходить для виготовлення деталей складної форми, наприклад автомобільних деталей, деталей промислового обладнання та будівельних компонентів.
• ZA-12: містить алюміній, мідь і магній, має високу міцність і твердість і підходить для виготовлення деталей із високим навантаженням, таких як капоти, коробки передач, насоси та клапани.
• ZA-27: містить алюміній, мідь і цинк, має надзвичайно високу міцність і твердість і підходить для виготовлення високонавантажених і високоміцних деталей, як-от деталей двигунів мотоциклів, масляних насосів, деталей промислових котлів і сільськогосподарських машин. частин.
• Вище наведено деякі поширені моделі зі сплаву цинку під тиском. Різні моделі мають різні характеристики та використання. Відповідний матеріал можна вибрати відповідно до конкретних сценаріїв застосування. Загалом, литі під тиском цинкові сплави можна використовувати для виготовлення різноманітних видів продукції, включаючи електронні вироби, автомобільні деталі, будівельні компоненти, промислове обладнання та механічні компоненти.

Властивості цинкового сплаву

Робочий діапазон цинкового сплаву вузький. Коли температура нижче 0 градусів, його ударна в’язкість різко знижується, а коли температура перевищує 100 градусів, механічні властивості значно погіршуються.

Цинковий сплав схильний до старіння, і явище старіння проявляється розширенням об'єму, зниженням міцності та зменшенням пластичності. Основна причина полягає в тому, що розчинність домішок, таких як свинець, олово і кадмій, у цинку занадто мала. Тому вміст домішок слід суворо контролювати під час відбору матеріалу та плавки.

Роль і вплив елементів лиття під тиском з цинкових сплавів

Серед компонентів цинкових сплавів ефективними елементами є алюміній, мідь, магній; шкідливі елементи — свинець, кадмій, олово, залізо.

1. Роль легуючих елементів: алюміній є основним легуючим елементом у цинковому сплаві. Це може значно покращити текучість цинкової рідини, тим самим покращуючи її характеристики лиття. При вмісті алюмінію 5% евтектичний сплав має найкращу текучість, але ударна в'язкість низька. Алюміній у діапазоні від 3,9% до 4,3%, з одного боку, зміцнює сплав, ефективно очищає зерна та підвищує міцність; з іншого боку, це дозволяє сплаву мати кращі ливарні властивості. Алюміній має ефект подрібнення зерна та зміцнення твердого розчину, що може зменшити швидкість реакції між цинком і залізом. Коли вміст алюмінію перевищує 4,3 %, сплав стає крихким і виливки важко обробляти. Коли вміст алюмінію менше 3,9%, тонкостінні деталі важко формувати і можуть тріснути під час охолодження після лиття.
2. Функція магнію полягає у зменшенні міжкристалітної корозії, покращенні структури цинкового сплаву, покращенні протизносних властивостей цинкового сплаву та підвищенні міцності та
3. твердість. Зазвичай він контролюється в межах {{0}}.03%~0,08%. Якщо він перевищує 0,08%, це легко спричинить термокрихкість, термічне розтріскування та зниження плинності.
4. Мідь може підвищити міцність, твердість, зносостійкість і стійкість до корозії сплаву. Коли вміст міді перевищує 1,25%, розмір виливка стає нестабільним і плинність сплаву знижується.
5. Свинець знаходиться у формі дрібних сферичних частинок або поверхневих плівок, розподілених між межами зерен і дендритами, викликаючи міжкристалітну корозію.
6. Олово і цинк утворюють евтектику з низькою температурою плавлення (198 градусів), що спричиняє міжкристалітну корозію, що знижує в’язкість і викликає термічну крихкість.
7. Кадмій існує у твердому розчині. Спричиняє термокрихкість, знижує корозійну стійкість і текучість, а також викликає міжкристалітну корозію.
8. Залізо та цинк утворюють сполуки, утворюючи тверді точки у лиття під тиском, впливаючи на обробку та полірування гальванічного покриття. Крім того, залізо також реагує з алюмінієм, утворюючи FeAl і окалину, що призводить до зменшення вмісту алюмінію у відливці.

Шкідливість домішкових елементів свинцю, олова, кадмію

Свинець, олово та кадмій є домішковими елементами в цинкових сплавах і повинні контролюватися в межах стандартів ({{0}}.004%). Якщо кількість свинцю та олова перевищує стандарт (0,007%), це не матиме впливу на виріб і не спричинить утворення пухирів на покритті за короткий період часу. Проте продукти, повернуті після гальванічного покриття, повільно утворюються пухирі після зберігання протягом певного періоду часу. Якщо свинцеві та олов'яні елементи перевищують норму більш ніж у десять і десятки разів, пресовані виливки розтріскуються, ламаються, чорніють. Після полірування поверхня матиме ямки, а всередині виникне міжкристалічна корозія, що призведе до утворення пухирів після гальванічного покриття.

Вибір цинкового сплаву є ключовою частиною виробництва гальванічних виробів. Категорично не допускається перевищення стандарту вмісту свинцю та олова в продуктах для гальванічного покриття. Необхідно контролювати повернення матеріалу форсунки в піч, а домішкових елементів свинцю, олова і кадмію, що вносяться у відходи гальванопластики.

Чому обирають нас?

Mindwell — ваш надійний партнер. Як видатна фабрика з виробництва цинкового сплаву під тиском, ми прагнемо надавати чудові виробничі рішення для задоволення потреб різних галузей.

Наша експертиза:

Mindwell пишається тим, що має багаторічний досвід лиття під тиском із цинкового сплаву, і наш досвід постійно вдосконалюється та вдосконалюється. Наша команда висококваліфікованих інженерів і кваліфікованих операторів володіє унікальним розумінням, щоб перетворювати концепції у високоякісні готові продукти.

ВИСОКОЯКІСНІ МАТЕРІАЛИ ТА ВИКОНАННЯ:

Ми розуміємо, що якість нашої продукції залежить від використовуваних матеріалів і якості виготовлення. Тому ми суворо відбираємо високоякісні матеріали зі сплавів цинку та використовуємо найсучасніший процес лиття під тиском, щоб забезпечити відмінну продуктивність і надійність нашої продукції. Наша продукція витримує випробування часом і підходить для різноманітних застосувань.

Індивідуальні рішення:

Mindwell розуміє унікальність кожного проекту. Ми надаємо клієнтам індивідуальні рішення, включаючи дизайн продукту, розробку форм і виробництво. Незалежно від того, які продукти зі сплаву цинку вам потрібні, ми можемо запропонувати вам задовільне рішення.

Контроль якості та відстеження:

Якість лежить в основі нашої роботи. Ми здійснюємо суворий контроль якості на кожному етапі виробництва, щоб наші продукти відповідали найвищим стандартам. Ми також пропонуємо повну відстежуваність, щоб забезпечити можливість перевірки якості та продуктивності продукції.

Широкий спектр застосування:

Продукція Mindwell зі сплаву цинку широко використовується в електроніці, автомобілях, медичному обладнанні, комунікації та промисловості. Незалежно від вашої галузі ми маємо можливості задовольнити ваші потреби.

Mindwell відомий своєю високою якістю, винятковим досвідом і надійною доставкою, що робить його бажаним партнером для своїх клієнтів. Якщо ви шукаєте надійну фабрику з виробництва цинкового сплаву, ласкаво просимо до співпраці з нами та відчуйте високоякісні продукти та послуги, які ми вам надаємо.

Популярні Мітки: цинковий сплав, литий під тиском, виробники, постачальники цинкового сплаву, литий під тиском