Що робити, якщо температура на машині для лиття під тиском занадто висока?

Причина занадто високе підвищення температури машини для лиття під тиском.

1. Об'єм масляного бака занадто малий, площа охолодження недостатня, охолоджуючий пристрій, але його ємність замала.

2. Система кількісної подачі масла насоса, яка вибирає потужність масляного насоса відповідно до швидкої-швидкості вперед, матиме більшу частину надлишкового потоку під високим тиском від переливного клапана до переливу назад і нагрівається під час роботи.

3. Збій контуру розвантаження в системі або неможливість налаштувати контур розвантаження, масляний насос не може розвантажитися, коли він перестає працювати, і весь потік насоса переповнюється під високим тиском, що призводить до втрати переповнення та тепла, що призводить до підвищення температури .

4. Трубопровід системи занадто тонкий і занадто довгий, занадто великий вигин, локальна втрата тиску та-втрата тиску в межах діапазону велика.

5. Недостатня точність компонентів і погана якість збірки, великі втрати на механічне тертя між відносними рухами.

6. Зазор між частинами, що сполучаються, занадто малий, або використання зносу призводить до надмірного зазору, внутрішнього та зовнішнього витоку, що призводить до втрати об’єму, наприклад, об’ємна ефективність насоса зменшується, температура швидко підвищується.

7. Робочий тиск гідравлічної системи регулюється набагато вище, ніж фактична потреба. Іноді це відбувається через те, що ущільнення занадто щільне, або через те, що ущільнення пошкоджено, витік збільшується, і для роботи доводиться регулювати тиск.

8. Висока температура клімату та робочого середовища, що призводить до підвищення температури масла.

9. Вибір в'язкості масла не підходить, в'язкість, опір в'язкості великий, в'язкість занадто мала, витік збільшується, обидва випадки можуть спричинити підвищення температури.

Підвищення температури машини для лиття під тиском занадто високі методи обробки.

1. Відповідно до різних вимог до навантаження часто перевіряйте та регулюйте тиск запобіжного клапана, щоб він був правильний.

2. Розумний вибір гідравлічного масла, особливо в'язкості рідини, за дозволених умов намагайтеся використовувати меншу в'язкість, щоб зменшити втрати в'язкості на тертя.

3. Покращити умови змащування рухомих частин, щоб зменшити втрати на тертя, що сприяє зменшенню робочого навантаження та виділення тепла.

4. Підвищити якість складання та точність гідравлічних компонентів та гідравлічної системи, суворо контролювати зазор між сполучними частинами та покращити умови змащування. Використовуйте ущільнювальні матеріали з невеликим коефіцієнтом тертя та покращуйте структуру ущільнення, а також зменшуйте пускове зусилля гідравлічного циліндра, наскільки це можливо, щоб зменшити тепло, що виділяється внаслідок механічних втрат на тертя.

5. Перевірте, чи не заблокована система охолодження гідравлічного масла.