Причини та шляхи вирішення дефіциту пластикових виробів

1. Причини дефіциту пластмасових виробів

1. У машині для лиття під тиском недостатній тиск, а час вприскування занадто короткий.

2. Недостатній тиск у лицьовій прес-формі означає, що втрата тиску під час лицьового циклу надто велика.

3. Недостатня плинність матеріалу.

4. Поганий вихід повітря з порожнини.

5. Ворота незбалансовані (коли одна форма має кілька порожнин).

2. Споріднені знання

1. Відсутність матеріалу зазвичай визначається формою форми та плинністю матеріалу. Коли дефіцит матеріалу викликаний налаштуванням умов формування, налаштування умов формування слід встановити в напрямку хорошої плинності матеріалу, тобто збільшення температури прес-форми, температури бочки та збільшення швидкості впорскування. і тиск упорскування.

2. Коли вихлопна конструкція в порожнині не є розумною, повітрю у формі важко вийти. Крім нестачі матеріалів, це також є причиною потертостей та слідів злиття на продукті'

3. спосіб вирішення дефіциту пластикових виробів

1. Негайно: збільште температуру форми та ствола, підвищте тиск упорскування та додайте на поверхню відходу газу (глибина 0,02~0,04 мм) шириною 5~10 мм.

2. Короткострокові: збільшення затвора, збільшення краю потоку (переповнення). У разі великої кількості пострілів на форму, у порожнині порожнини не вистачає матеріалу, щоб збільшити затвор порожнини, і конфігурація краю потоку змінюється, а газовий штифт додається для покращення гладкості. цвіль.

3. Довгостроковий: уникайте різниці в товщині розроблених виробів, додайте ворота, де товщина виробу велика, розумійте випадки, коли продукт використовується, і намагайтеся використовувати матеріали з хорошою плинністю, якщо це необхідно.


4. через відмінності матеріалів

Коли температура форми невисока, плинність матеріалу очевидно погіршується, наприклад полікарбонат PC, поліефір PPO, поліетилентерефталат, широко відомий як поліефірна смола PETP, тощо, які повинні нагріти температуру форми до 80 градусів вище (за допомогою машина для контролю температури форми).

5. Література

1. Так звана плинність матеріалу, як правило, відноситься до вимірювання ваги матеріалу, що надходить у нагнітальний отвір у певний час при певній температурі та тиску. Вказує властивості текучості матеріалу, наприклад, індекс плавлення матеріалу.

2. Як метод вимірювання плинності смоли використовується спіралеподібна (вихрова) форма, за допомогою якої можна виміряти довжину смоляного заповнення.

(1) Час утримування тиску впорскування не має нічого спільного з довжиною заповнення протягом певного часу, але якщо він занадто короткий, це призведе до недостатнього заповнення (відсутність матеріалу).

(2) Це не має нічого спільного з часом перебування матеріалу в бочці.

(3) Якщо швидкість впорскування занадто повільна, наповнення стає недостатнім, але швидкість вище певного значення буде мати незначний вплив.

(4) Чим вище температура форми, тим краще, і вплив також невеликий.

(5) Якщо є незначний перевищення ходу пластифікації шнека, довжина заповнення стає більшою.

(6) Співвідношення між тиском нагнітання та довжиною заповнення є приблизно лінійним.

(7) Температура матеріалу знаходиться у відповідній області формування, а температура приблизно лінійно пропорційна довжині заповнення.

(8) Товщина порожнини приблизно пропорційна довжині заповнення.

3. Відношення L/T між максимальною довжиною заповнення (L) і товщиною (T) порожнини використовується як стандарт для плинності формувального матеріалу.

Відношення L/T матеріалу пластикового виробу

Полівінілхлорид ПВХ (твердий)

150-100

Полівінілхлорид ПВХ (м'який)

240-160

ПК з полікарбонату

150-100

Поліамід або нейлон PA6

320-200

Полістирол PS

200-220

Поліпропілен ПП

280-160

Поліетилен ПЕ

280-200