Спочатку перевірте стійкість першого етапу та перевірте, чи недостатньо заповнення форми або усадки продукту після закінчення першого етапу. Процес огляду: відведіть час на другому етапі та зменшіть тиск утримування до найнижчого значення, дозволеного обладнанням. Слідкуйте за тим, щоб не знижувати тиск утримування або час утримування до нуля. Якщо перша фаза відрізняється від очікуваної, то збережіть першу фазу без змін. Якщо не буде вжито жодних заходів на другій фазі, це призведе до помилок на першій фазі. Якщо перша стадія стабільна, то збільшуйте утримуючий тиск. Починаючи від низького, для пластику, можливо, лише 1000 ~ 2000psi тиску. Перевіряйте виріб щоразу, коли тиск утримування збільшується; збільшувати тиск утримування невеликими кроками, поки не буде визначено, що якість продукту досягає найкращого прийнятного стану. Виробляють певну кількість продукції, якість якої потребує попереднього тестування. Етикетки та магазини.
Тепер продовжуйте збільшувати тиск утримування до тих пір, поки не з’явиться неприйнятна спалах, дію штовхача, адгезія або інші проблеми, які можуть призвести до пошкодження цвілі або виробу, або до появи ознак того, що процес не може запускатись за встановлених умов високого тиску. Зниження тиску до максимальної величини, дозволеної для переробки, дозволяє безпечно та ефективно виготовити. Крім того, обробляється група продуктів для попередньої перевірки якості. Вставте логотип і відкладіть його. Нарешті, група продуктів виробляється за медіаною щойно встановленого діапазону тиску. Вийміть отримані три групи продуктів для роботи з контролю якості та визначте, яка група продуктів є неприйнятною або прийнятною через дані, отримані за допомогою контролю якості.
Є три можливі відповіді: Усі продукти занадто великі. Це означає несправність, оскільки вказує на те, що при розрахунку розмірів порожнини використовували неправильну усадку. Якщо вони перевищують високі та низькі граничні значення діапазону тиску, то будь-яка зміна процесу ускладнить розмір виробу до середини необхідного діапазону. Усі продукти занадто малі. Це все ще не є гарною новиною, але принаймні це&"безпека цвілі GG", яку можна регулювати, щоб продукт був необхідним. Крім того, важко змінити процес, щоб повернути товар до центру необхідного асортименту. Деякі продукти занадто малі, деякі - занадто великі. Тепер ви можете визначити верхню та нижню межі мінімального DOE (проектування експерименту), використовуючи набуті дані для встановлення володіння даними. У межах прийнятного асортименту продукції використовуйте випробування тиском на другій стадії, щоб визначити центр діапазону потреби в продукті. Це правильний спосіб отримати хороший показник можливостей процесу Cpk Six Sigma.
Немає даних, що підтверджують, використання 25%, 50% або 75% пальцевого тиску за тиском введення не працює. Цей метод показує, що іноді потрібен низький утримуючий тиск, а іноді також необхідний утримуючий тиск, що перевищує тиск уприскування.