1. Дизайн цвілі
Строго контролюють виробничі і виробничі стандарти цвілі, і зверніть увагу на наступні аспекти з початкового етапу проектування:
1. Повністю зрозуміти структуру цвілі, матеріал, твердість, точність та інші вимоги, а також обґрунтовано проаналізувати, чи правильна швидкість усадки формового пластикового матеріалу? Чи завершено моделювання 3D-розміру продукту?
2. Повністю розглянемо можливі проблеми ін'єкцій формових виробів, таких як усадка, проточна позначка, кут протягу, лінія зварювання і тріщини.
3. Спростіть етапи обробки прес-форми під приміщенням, щоб функції і закономірності ін'єкцій формували продукти, які не постраждали.
4. Вибирайте відповідну поверхню профдайму і ретельно перевіряйте етапи обробки цвілі, зовнішній вигляд ліпнина і обсипання виробу.
5. Виберіть правильний спосіб викиду, такий як штовхаючу стрижень, пластину розряду, рукав для штовхання тощо, і перевірте, чи доцільне положення штовхачу та пластини розряду.
6. Перевірте, чи підходить механізм витягування бічного ядра для того, щоб його робота не застрягла, гнучка і надійна.
7. Виберіть відповідну температуру обробки для різних формових продуктів для ін'єкцій, і перевірте, чи є розмір, кількість і розташування отворів теплоносія відповідними.
8. Використовуйте відповідний матеріал каналу і розмір входу, щоб визначити місце розташування і розмір воріт.
9. Виберіть відповідний процес термічної обробки модулів і сердечника, щоб уникнути деформації.
10. Перевірте, чи достатньо об'єму ін'єкцій, тиску ін'єкцій та сили затиску ін'єкційного формувального верстата. Крім того, це залежить від того, чи збігаються насадка ін'єкційного формувального верстата і діафрагми рукава ялини.
2. Виробництво
Хоча комплексні і адекватні міркування були зроблені в стадії проектування ін'єкцій формовані продукти, багато проблем і труднощів все ще виникне в реальному виробництві, тому оператори повинні прийняти більш ефективні, економічні і розумні методи обробки в реальній обробці.
1. Скласти плани обробки 2D і 3D і вибрати економічні і практичні верстати для виробництва.
2. У процесі виготовлення для допоміжних підготовчих робіт можна використовувати відповідне обладнання та світильники. Наприклад, раціональне використання інструментів дозволяє запобігти деформації продукту і уникнути коливань усадки продукту, тим самим ще більше підвищуючи точність продукції і зменшуючи похибки.
3. Нижче наведено причини габаритних помилок формових деталей Британської асоціації пластмас (BPF) і розподіл їх пропорцій:
В: Помилка виготовлення цвілі становить близько 1/3
B: Помилка, викликана зносом цвілі, становить близько 1/6
C: Помилка, викликана незбалансовану швидкість усадки формовані частини становить близько 1/3
D: Помилка, викликана невідповідність між заданої швидкості усадки і фактична швидкість усадки становить близько 1/6
Загальна помилка = A + B + C + D. Для того, щоб геометричні розміри формовані частини відповідали відповідним нормам, допуск виготовлення цвілі повинен бути менше 1/3 від габаритної допуску формованій деталі.
Сподіваюся допомогти вам, ласкаво просимо звернути увагу на міндвелл ін'єкційний центр