Які методи точної обробки деталей

Складна форма, висока точність розмірів і форми, більша частина товщини пластини t > 3 мм ~ 5 мм, для пластини середньої товщини дрібна заготовка деталей, тупа поверхня плоска, гладка і чиста, якість, порівнянна з механічною обробкою.

Електромеханічна продукція увійшла в серійне виробництво і досягла середньоекономічних масштабів виробництва деталей, включаючи: вантажні автомобілі, легкові автомобілі, мотоцикли та інші тонкі заготовки, все з сировини штампування штампування штампів, без механічної обробки.

Завдяки ефекту холодного робочого загартовування значно поліпшується твердість і міцність точної тупої поверхні; поліпшується стійкість до новизни і стійкість до погодних умов. Буде покращено термін служби дрібних порожніх деталей, таких як зубчастий профіль зуба шестерні, втулки для рухомих поверхонь та фрикційних поверхонь.

Тонка заготовка тонкої пластини контуру чітка, кут колапсу невеликий, частина відстані отвору (товщина стінки) ≤ т, утворення спалаху, контрсанкційні отвори, сліпі отвори, колісний фланець тонкої заготовки. Зокрема, точні деталі тонкої заготівлі шестерні, такі як інволютні, циклоїдні, трикутні, прямокутні, дуже маленькі модульові трапеції тощо, важко виробляти іншими процесами обробки.

Поради щодо точних оброблених деталей

Які особливості виробництва та переробкивисокоточні металеві оброблені деталі? Який внесок вносять його експлуатаційні характеристики в якісну обробку оброблених деталей? Основними особливостями прецизійних деталей обробки металу є точний автоматичний токарний верстат, 5 груп тримачів інструментів, а також висока точність деталей за допомогою тонкого регулювання карти мікрометра. Більше 10 інструментів можна зібрати відповідно до процесу обробки деталей.

Двовісний пристрій: Шпиндель приймає електромагнітне зчеплення для приводу шпинделя, використовуючи високошвидкісний обертовий шпиндель і шпиндель верстата в тому ж напрямку обертового зазору для натискання. Подвійну вісь можна похитнути, щоб змінити обробку. Внутрішнє і зовнішнє перекидання і постукування можуть бути завершені одночасно. Зовнішні нитки можуть оброблятися фрезерним пристроєм, вирішуючи проблему складної обробки цвілі і обробки подвійних ниток. Точна структура і контроль виробництва за допомогою камери. Деталі обробляються одним проходом за допомогою обертання камери. Швидкість камери становить 1,0 ~ 36 оборотів в хвилину. Його можна регулювати відповідно до різних механічних деталей. 36 деталей в хвилину можна обробляти з найшвидшою швидкістю.

Технічні характеристики точної обробки металу

Значно підвищує стійкість до пошкодження термічного розплаву легкосплавних штампів лиття під тиском.

Покращена продуктивність випуску цвілі та корозійна стійкість.

Покращена стійкість до теплової втоми від лиття під тиском вмирає.

Значно покращують термін служби легкосплавних штампів лиття під тиском.

Колір видно. Користувач може перефарбуватися відповідно до зміни кольору покриття. Може захистити цінну точністьметалеві прецизійні оброблені деталі.

Точні металеві механічні деталі завершені, оскільки 5 машин і 2 хвости човна працюють одночасно в процесі обробки. Таким чином, цей верстат в 4 ~ 6 разів швидше, ніж верстат з ЧПУ. Він може обробляти циліндричну поверхню, сферичну поверхню, конічну поверхню, круглу дугову поверхню, крок, громіздкість, свердління, постукування, цвіль, тиснення, різання тощо. Завершіть весь процес обробки за один раз. Висока точність обробки, відсутність ручної роботи, повністю автоматичне годування, одна людина може експлуатувати більше одного верстата.