Лиття з алюмінієвого литтяє частиною лиття під тиском. Це механічна машина для лиття під тиском, яка використовує ливарну форму. Нагрітий до рідкого стану алюміній або алюмінієвий сплав виливають у впускний отвір машини для лиття під тиском. Після лиття під тиском лиття під тиском обмежується Форма та розміри деталей з алюмінію або деталей з алюмінієвого сплаву, такі деталі зазвичай називають литтям з алюмінієвим литтям.
Переваги
(1) Можна виготовити металеві деталі складної форми, чіткі контури та тонкостінні глибокі порожнини. Оскільки розплавлений метал підтримує високу плинність під високим тиском і високою швидкістю, можна отримати металеві деталі, які важко обробляти іншими процесами.
(2) Точна розмірність деталей, що виливають, висока, досягає IT11-13, іноді досягає ІТ 9, шорсткість поверхні Ra0.8-3. 2 гм, і взаємозамінність хороша.
(3) Коефіцієнт використання матеріалів високий. Завдяки високій точності деталей для лиття під тиском, для монтажу може бути використана лише невелика кількість механічної обробки, а деякі деталі, що виливають, можуть бути безпосередньо зібрані та використані. Коефіцієнт використання матеріалу становить приблизно 60% - 80%, а коефіцієнт використання пустих досягає 90%.
(4) Висока ефективність виробництва. Завдяки високошвидкісному наповненню та короткому часу заповнення металургія швидко твердне, а швидкість циклу лиття під тиском - швидка. Серед різних процесів лиття спосіб лиття під тиском має найбільшу продуктивність і підходить для масового виробництва.
(5) Прості у використанні вставки. Легко встановити механізм позиціонування на ливарній формі, яка зручна для вставок для лиття під тиском і відповідає місцевим спеціальним вимогам щодо деталей для лиття під тиском.
Недоліки
(1) Через швидкісне заповнення та швидке охолодження газ у порожнині надто пізно виводиться, внаслідок чого в литих штампів часто виникають пори та окислені включення, що знижує якість виливків штампу. Через розширення газу в порах при високих температурах поверхня штампувальних відвалів буде бульбашкою, тому виливні штампи з порами не піддаються термічній обробці.
(2) Верстат для лиття під тиском та лиття під тиском є дорогим і не підходить для виробництва невеликих партій.
(3) Розмір лиття під тиском обмежений. Через обмеження сили затискання та розміру штампувальної машини великі деталі не можуть бути литі під тиском.
(4) Типи литих сплавів обмежені. Через обмеження температури ливарних форм, в даний час використовується в основному для лиття цинкових сплавів, алюмінієвих сплавів, магнієвих сплавів і мідних сплавів.
