Оскільки рівень індустріалізації та модернізації продовжує вдосконалюватися, литі алюмінієві сплави під тиском все частіше використовуються в різних галузях промисловості. Однак, щоб гарантувати, що виливки під тиском алюмінієвого сплаву відповідають високим вимогам точності, необхідно враховувати такі фактори, як швидкість усадки ливарного матеріалу. Ця стаття дасть вам детальну інформацію про швидкість усадки деталей, виготовлених для лиття під тиском з алюмінієвого сплаву, і про те, як впоратися з впливом швидкості усадки на якість деталей, виготовлених для лиття під тиском з алюмінієвого сплаву.
Яка швидкість усадки лиття під тиском з алюмінієвого сплаву?
Швидкість усадки виливків під тиском з алюмінієвого сплаву відноситься до частки зменшення об’єму в результаті процесу затвердіння виливка під час процесу охолодження. Швидкість усадки ливарних матеріалів залежить від таких факторів, як фізичні властивості, форма та розмір матеріалу, і зазвичай надається у вигляді середнього відсотка або відсотка з певним діапазоном варіацій, а середня швидкість усадки матеріал є найбільш уживаним виразом.
Чи вплине швидкість усадки виливків з алюмінієвого сплаву на якість виливків?
При проектуванні та виготовленні високоточних відливок під тиском з алюмінієвого сплаву необхідно враховувати швидкість усадки ливарного матеріалу. Вибираючи відповідні матеріали для форм і експериментуючи з конструкціями форм, можна мінімізувати скорочення лиття. Це зводить до мінімуму вплив усадки на точність розмірів литва під тиском.
У реальному виробництві швидкість усадки різних ливарних матеріалів різна. Тому необхідно вживати цілеспрямованих заходів відповідно до фактичної ситуації, щоб зменшити форму, що відповідає швидкості усадки, щоб гарантувати, що литі алюмінієві сплави під тиском відповідають високим вимогам точності.
Як боротися з усадкою лиття під тиском з алюмінієвого сплаву?
1. Виберіть відповідний матеріал форми
Розробляючи прес-форми для деталей для лиття під тиском з алюмінієвого сплаву, спочатку потрібно вибрати відповідний матеріал форми. Як правило, швидкість усадки ливарних матеріалів не може бути обмежена, тому розмір форми потрібно регулювати на основі даних випробувань. Часто форми для дрібносерійного виробництва спочатку виготовляють для попереднього тестування.
2. Оптимізуйте структуру та дизайн форми
Перш ніж виготовляти прес-форми для масового виробництва, рекомендується створити обґрунтовану блок-схему процесу лиття під тиском, щоб визначити остаточну модель, робочі розміри та допуски деталей для лиття під тиском з алюмінієвого сплаву. Потім на цій основі проектується форма, система обрізки та конструкція форми.
3. Використовуйте хороше пресове обладнання
Хороший прес може допомогти контролювати весь процес лиття під тиском, забезпечуючи правильністьалюмінієва лита частинарозливають і рівномірно охолоджують. Найкраще пресове обладнання забезпечує підтримку фізичних параметрів у певних межах завдяки точним і повторюваним операціям.
Швидкість усадки виливків під тиском з алюмінієвого сплаву відноситься до частки зменшення об’єму, що відбувається під час процесів охолодження та затвердіння виливків. Швидкість усадки ливарних матеріалів залежить від фізичних властивостей, форми і розмірів матеріалу. Відповідно до характеристик різних матеріалів, необхідно застосовувати різні методи, щоб зменшити негативний вплив, спричинений швидкістю усадки лиття під тиском з алюмінієвого сплаву. Вибір відповідних матеріалів прес-форми, оптимізація структури та дизайну форми, а також використання хорошого пресового обладнання є ключовими факторами для оптимізації якості лиття під тиском з алюмінієвого сплаву та досягнення високоточного виробництва лиття під тиском з алюмінієвого сплаву.
Формула розрахунку швидкості усадки деталей з алюмінієвого сплаву, вилитих під тиском
Величину усадки кожного розміру при охолодженні виливка можна отримати за такою формулою:
Усадка=Розмір відливки × Усадка відливки
Фактори, що впливають на усадку виливка
- Матеріали виливків. Коефіцієнти усадки виливків також різні в залежності від матеріалів виливків. Наприклад, швидкість усадки литої сталі більша, ніж у сірого чавуну; коли в сірому чавуні більше сірки, швидкість усадки зростає, а коли в сірому чавуні більше кремнію, швидкість усадки зменшується.
- Структура виливка складна і важко піддається усадці, а швидкість усадки виливка знижена. Наприклад, сталеві виливки, залиті однаковим складом, мають різну структурну форму. Серед них швидкість усадки найбільша при вільному скороченні.
- Текучість ливарної форми хороша, а швидкість усадки виливка підвищена. Наприклад, виливки, відлиті за допомогою мокрих і водяних піщаних форм, мають більшу усадку, ніж сухі. Таким же чином, зі збільшенням розміру виливка, плинність виливка стає гіршою, і швидкість усадки виливка також зменшується.
Тому швидкість усадки лиття слід вибирати відповідно до фактичної ситуації. Для виливків, які вимагають точних розмірів, швидкість усадки виливків повинна бути скоригована на основі тестових виливків.
Для однієї і тієї ж виливки через структурні причини швидкість її усадки в осьовому та радіальному напрямках або в трьох напрямках довжини, ширини та висоти може бути непослідовною. Для виливків з більш точними вимогами до розміру слід надавати різні показники усадки в кожному напрямку. У реальному виробництві загальні виливки, особливо виливки малого розміру, мають однакову швидкість усадки в усіх напрямках. Хоча це призведе до деяких помилок, вони, як правило, не великі, і це значно полегшує обробку та виготовлення форм.