Лиття під тиском - метод масового виробництва і обробки, який особливо поширений в сучасній технології виробництва, а також її переваги і недоліки

Що таке лиття під тиском

Лиття під тиском: (також називається литтям тиску) - це процес швидкого натискання рідкого або напівліквідного сплаву в порожнину форми під високим тиском, і затвердіння під тиском для отримання виливків; зазвичай використовується тиск ін'єкцій 30 ~ 70 МПа, швидкість заповнення Це близько 0,5-50 м / с, а час заповнення 0,01-0,2 с.

Переваги лиття під тиском

1) Висока продуктивність, легко реалізується механізація і автоматизація, а також може виробляти тонкостінні виливки зі складними формами. Мінімальна товщина стінки литого цинкового сплаву становить всього 0,3 мм, мінімальна товщина стінки литого алюмінієвого сплаву близько 0,5 мм, а мінімальна ливарна діафрагма - 0,7 мм;

2) Виливки мають високу точність розмірів і невеликі значення шорсткості поверхні. Розмірний рівень допуску деталей для лиття може досягати IT3 ~ IT6, а шорсткість поверхні, як правило, становить Ra0.8 ~ 3.2μm;

3) Деталі, які можуть бути вбудовані в лиття під тиском, не тільки економлять цінні матеріали і обробні роботи людино-годин, але і замінюють процес складання деталей, що може зберегти процес складання і спростити процес виготовлення;

Недоліки лиття під тиском:

1) Швидкість наповнення рідкого металу під час лиття під тиском висока, газ в порожнині важко повністю видалити, виливки схильні до таких дефектів, як пори, тріщини і окислене сміття, а виливки зазвичай не можуть бути термічно оброблені;

2) Лиття під тиском має складну структуру, тривалий виробничий цикл і високу вартість, яка не підходить для виробництва невеликих партій виливків;

3) Машини для лиття під тиском коштують дорого і дорого, і обмежені силою затиску машини для лиття під тиском і розміром цвілі. Він не підходить для виробництва великомасштабних деталей для лиття. Звичайно, з підвищенням технологічного рівня поступово стала можливою реалізація масштабних ливарних заготовок;

Процес лиття під тиском:

«Лиття під тиском» — метод масового виробництва і переробки, який особливо поширений в сучасній технології виробництва, її переваги і недоліки

1. Ін'єкції металу

Спочатку закрийте порожнину цвілі і впорскують розплавлений метал у ворота цвілі через отвір для ін'єкцій на камері тиску;

2. Лиття під тиском

Ін'єкційний удар просувається вперед, а розплавлений метал притискається в порожнину цвілі;

3. Вийміть кастинг

Після застигання лиття основний тягнучий механізм одночасно витягує сердечники з обох сторін порожнини, відокремлюються передня і задня форми форми, а наперстка викидає лиття;

Зауваження:

1. Порожнина форми, як правило, виготовлена зі спеціальної легованої інструментальної сталі (наприклад, 3Cr2W8V2), тобто цвілі сталі;

2. Температура заливки відноситься до середньої температури рідкого металу при вході в порожнину з налаштування тиску. Оскільки вимірювати температуру рідкого металу в камері тиску незручно, вона, як правило, виражається температурою в тримачій печі. Крім того, порожнина цвілі повинна підтримуватися при 120-280 °C під час лиття під тиском (в залежності від конкретного матеріалу для лиття під тиском); температура заливки занадто висока, а усадка велика, що робить виливки схильними до тріщин, великих зерен і липкості; температура заливки занадто низька, легко виробляти такі дефекти, як холодна перегородка, поверхневий малюнок і недостатня заливка. Тому температуру заливки слід враховувати одночасно з тиском, температурою форми для відливання, швидкістю наповнення.

3. Специфікації машини для лиття під тиском, як правило, виражаються розміром сили затиску;

Як би там не булоСтруктурні лиття під тискомє найбільш поширеним процесом формування металу на заводах в даний час, а також є рішенням для масової переробки і виробництва. Ще потрібно розуміти більше.