Дефекти автомобільних деталей та рішень для ін'єкцій - моделі шкіри

Моделі шкіри тигра часто з’являються на автомобільних деталях для ін'єкцій з великими площами, такими як бампери, панелі приладів, дверні панелі та стовпи. Вони є різновидом дефектів поверхні хвилястої смуги. Смуги приблизно перпендикулярні напрямку потоку розплаву і утворюються на поверхні деталей, що ливаються під тиском. Вигравіруваний різним блиском, він схожий на візерунок на тигровій шкірі, широко відомий як візерунок тигрової шкіри.

Візерунок тигрової шкіри легко виготовити на деталях з ін'єкцією з тонкою товщиною стінок і великим процесом. Він має такі характеристики: (1) Поверхня ін'єкційної частини періодично змінюється світлою та темною смугами; (2) Смуги приблизно перпендикулярні до розплаву. Напрямок потоку (3) Смуги поділяються на світлі та темні ділянки, блиск яскравої області високий, а блиск темна зона бідна; (4) Якщо зовнішній вигляд деталі, що формується для ін'єкцій, є світлою областю, задня частина - темною областю, дві з них з’являються поперемінно.



причина:


1. Чим більше жорстких матеріалів у матеріалі, тим легше буде проявлятися явище тигрової шкіри. Загартований матеріал розтягується та зрізається під час процесу лиття під тиском, викликаючи невелику кількість деформацій, що спричиняє нестабільний потік розплаву, що призводить до структури тигрової шкіри. Шаблони шкіри тигра рідко зустрічаються в матеріалах зі слабкою в'язкістю. Закріплені матеріали, нетверділий нейлон, полібутилентерефталат та інші матеріали рідко мають тигрова шкіра в процесі формування. Поліпропілен (PP), який використовується в автомобільних деталях з лиття під тиском, повинен мати високу ударостійкість. Додаються жорсткіші інгредієнти, такі як еластомери, які дуже схильні до дефектів шкіри тигра.


2. Чим тонша товщина стінки деталі, що формована під тиском, або чим далі відстань потоку наповнення, тим більше коефіцієнт довжини потоку. Розплав швидше створює нестабільний потік під час процесу заповнення цвіллю, і тим простіше виготовити візерунки тигрової шкіри. Належне збільшення товщини стінок деталей, що ливаються під тиском, або скорочення відстані заповнення одинарних воріт можуть зменшити опір заповнення форми розплаву, забезпечити стабільність потоку розплаву та допомогти усунути смуги тигра. Однак із збільшенням вимог до легких транспортних засобів, стоншення - це тенденція розвитку автомобільних деталей для інжекцій, тому усунути шкіру тигра за рахунок збільшення товщини стінки нереально.



Рішення:


Що стосується конструкції цвілі, збільшення діаметра бігунка та збільшення товщини та ширини воріт є ефективними заходами для усунення шаблонів шкіри тигра. Товщина воріт переважно 0,7-0. 8 більша за товщину стінки. Мета цього кроку полягає у зменшенні втрати тиску розплаву в шафі та затворі та зменшенні ефекту розширення цвілі при надходженні в порожнину.


У конструкції форми слід максимально використовувати прямі перехідні ворота, бічні ворота та вентиляторні ворота з поступовим переходом, уникаючи використання прихованих воріт та точкових воріт із поступовим зменшенням площі поперечного перерізу. Практика довела, що приховані ворота, точкові ворота або невеликі бічні ворота схильні до тигрових моделей шкіри.


З точки зору процесу лиття під тиском, температура розплаву, температура цвілі та швидкість нагнітання - це кілька важливих параметрів, які впливають на структуру шкіри тигра. В основному підвищення температури розплаву та температури цвілі та регулювання швидкості введення корисні для усунення ліній шкіри тигра. Використання меншої швидкості впорскування вигідно для усунення смуг тигра, оскільки потік розплаву більш стабільний при низьких швидкостях.