Інженерні пластики все частіше використовуються у виробництві медичного обладнання, компонентів і приладів. Відділення використовує науково обґрунтовану високоякісну сировину, що забезпечує відповідність санітарним і міжнародним стандартам. Однак існує багато факторів, які визначають придатність і доцільність виробництва медичного пластику для високочутливих медичних компонентів. Щоб зробити ефективний вибір, виробники повинні знати тип і сорт пластику, який найбільше підходить для їх конкретного продукту
Нижче наведено деякі з найважливіших фізичних і хімічних властивостей інженерних пластмас, які дозволяють виготовляти прецизійні медичні прилади. Виробники повинні враховувати ці властивості при виборі відповідного матеріалу.
Механічна поведінка
Кожен медичний пристрій може мати особливі вимоги до сирих пластмас і матеріалів, які використовуються в процесі виробництва. Ці вимоги приділяють пильну увагу механічним властивостям інженерних пластмас, таким як ударна міцність, міцність на розтяг і стиск, стійкість до стирання та жорсткість на вигин. Деякі з найкращих інженерних пластмас для цього можуть включати термопласти, такі як поліацеталь, POM, PPSU, PC, нейлон і PEEK. Зміни температури також можуть мати значний вплив на складні медичні пристрої та їх функціональну цілісність.
Стабільність розмірів
Стабільність розмірів технічних матеріалів, які використовуються для виготовлення медичних пристроїв, може значно вплинути на функціональність медичного пристрою. Вплив високих температур, різних хімічних речовин і середовищ може вплинути на фізичну поведінку інструмента залежно від його матеріалу, наприклад на усадку. Для цього потрібні матеріали з відмінною стабільністю розмірів і допусками. Деякі поширені інженерні пластики зі стабільними розмірами, які використовуються в медичних пристроях, включають PEI, PSU, PES, PC і PPSU.
шлях потоку ліків
Деякі медичні пристрої можуть безпосередньо контактувати з потоком ліків, які вводять пацієнту. Матеріал повинен бути нейтральним при прямому контакті з рядом лікарських засобів.
провідність
Провідність матеріалу також може впливати на доставку та дозування ліків. Якщо доставлений препарат притягується до термопластика, він може доставити неправильну дозу. Тому стійкі антистатичні сполуки використовуються в багатьох медичних пристроях для зменшення або усунення статичного накопичення ліків.
біосумісність
Пластикові матеріали, які використовуються для виготовлення чутливих медичних пристроїв, мають бути біосумісними з хімічними речовинами та середовищем, якому вони піддаються. Тест на біосумісність полягає в перевірці біосумісності. Ці стандартні випробування включають USP клас VI та ISO 10993. Тестування за стандартом ISO є дуже суворим і точним.
красивий і довговічний
Медичні пристрої можуть підлягати транспортуванню та іншим суворим умовам. Це вимагає, щоб ці медичні пристрої, виготовлені з пластику, були довговічними та міцними. Ще одна важлива особливість – це естетика пацієнта, тобто задоволення та комфорт від використання пристрою.
опір
Інженерний пластик медичного класу має бути стійким до широкого спектру хімічних речовин, таких як дезінфікуючі та лікарняні миючі засоби. Деякі пластики можуть реагувати з іншими хімічними речовинами або псуватися під впливом інших активних речовин, таких як відбілювач, ізопропіловий спирт і перекис. Вони також повинні витримувати процес стерилізації, що надзвичайно важливо для медичних пристроїв, які контактують з рідинами або тканинами організму.
мастильний
Медичні вироби можуть складатися з ковзних і механічно рухомих частин. Без належного опору ці деталі можуть тертя та зношуватися. Деякі приклади таких компонентів можуть включати ковзні кришки, імплантати та рухомі механізми. Для покращення змащувальної здатності та водостійкості матеріалу можна використовувати добавки, такі як силікон і тефлон.
Рентгеноконтрастність - Візуалізація
Рентгеноконтрастність можна визначити як здатність матеріалу бачити при рентгеноскопії або рентгенівському знімку. Щоб зробити полімери технічної пластмаси рентгеноконтрастними, можна додавати певні добавки.
Вибір доступних пластмас не обмежений. Однак потрібно знайти той, який має найкращу продуктивність. На додаток до дуже важливих фізичних і хімічних властивостей медичного пластику, згаданих вище, є кілька інших властивостей, які можуть бути спеціально розглянуті, наприклад:
· Опір дуги
· Хімічна стійкість
· Коефіцієнт лінійного теплового розширення
· Порівняти індекс відстеження
· Повзучість
· Температура прогину навантаження
· Щільність і питома вага
· Діелектрична проникність
· Діелектрична міцність
· Коефіцієнт дисипації
· Еластичність
· Екологічний і хімічний стрес
· Займистість
· Міцність на вигин
· Ударна міцність
· Внутрішня вогнестійкість.
· Низький знос
· Мастильність
· Точка плавлення
· Усадка цвілі
· Непрозорість і світлопроникність
· Подовження при розтягуванні
· міцність на розрив
· Теплопровідність
· Питомий об'ємний опір
· Водопоглинання
Підведіть підсумки
Інженерні пластики набувають популярності в медичній промисловості завдяки своїм неперевершеним характеристикам у складних і напружених застосуваннях.
У більшості випадків ці матеріали вибираються через їх ефективність у різних сферах застосування. Вибираючи пластик для конкретного застосування, необхідно враховувати різні властивості пластику, такі як термічні, хімічні, фізичні, стерилізаційні, механічні та електричні властивості. Успішне виробництво цих матеріалів відповідно до суворих стандартів вимагає глибоких знань деталей виробника. Тому вибір правильного постачальника технічного пластику для медичних пристроїв має вирішальне значення.