В епоху великих даних галузь прес-форми стає все більш науково-технологічною.
Технологія тиску в порожнину ін'єкційних форм - це таке дивовижне поєднання. Технологія тиску порожнини в литтєвому формуванні - це різновид технології управління виробництвом лиття під тиском, яка широко популярна в останні роки. Що таке технологія тиску в порожнині і які її переваги? Ми спеціально відредагували деякі дані для вашої довідки. У виробництві ми зіштовхнемось із такими проблемами: що робити, якщо під час інжекційної обробки багатополосних форм виникають порожнини форми? Наприклад, наступне виготовлення з'єднувачів дуже точне і не може бути коливань якості. Тепер це 1 цвіль 8 порожнини Якщо є одномодове заповнення повільно, як слідкувати за ним? Важливо знати, що виробничий цикл з'єднувача становить менше 10 секунд, а вихід на одну годину перевищує 6000 шт. Очевидно, що така велика кількість виробництва лиття під тиском не може бути ретельно перевірена. Однак з'єднувальний виріб не допускає коливань розмірів. Що я повинен зробити?
У цей час доречно використовувати технологію тиску в порожнині. Ця технологія дозволяє уникнути проблем із якістю та розмірами після виробництва, контролюючи тиск кожного CAV в часі.
Взявши приклад вищевказаної діаграми, синя крива - це встановлена нормальна крива виробничого тиску, а синя - фактична крива тиску. Якщо два рядки перекриваються або наближаються, це означає, що виробництво нормальне. Але тепер зелена лінія відхиляється від заданої синьої лінії, що вказує на коливання тиску, і цього разу виникнуть проблеми з виробництвом лиття під тиском.
Так машина тривожить. Це застосування технології контролю тиску в порожнині. Хіба&№ 39; чи це застосування великих даних у галузі?
Говорячи про вищезазначене, технологія тиску в порожнині полягає у всебічному відображенні проблем якості пластикових виробів шляхом моніторингу основних змінних технологічних процесів внутрішнього тиску порожнини, тиску впорскувального циліндра та положення та швидкості гвинта. Встановіть датчики на порожнину, циліндр для інжекцій та гвинт, збирайте та обробляйте ці дані за допомогою системи збору даних і, нарешті, відображайте їх на екрані у вигляді графіка для аналізу та застосування.
Що стосується сучасних технологій тиску в порожнинах, то вони в основному використовуються в наступних статтяхeas:
Діагностика проблем, використовуючи технологію тиску в порожнинах для аналізу дефектів технологічного процесу та проблем з литтям та інжекційним литтям, покращення якості продукції;
Моніторинг якості, застосування Техніка тиску порожнини для контролю якості пластмасових виробів, для досягнення 100% кваліфікованого забезпечення якості продукції;
Контроль процесу, використовуючи технологію тиску в порожнині, управління процесом, поліпшення точності управління, зниження швидкості дефектів.
Автоматизоване виробництво, використовуючи технологію тиску в порожнинах, засноване на моніторингу якості та подальшому розширенні, для досягнення автоматичного безпілотного виробництва та зниження виробничих витрат.
Крива процесу лиття під тиском - це електрокардіограма&"GG"; процесу лиття. З циклової схеми кривої процесу ви можете повністю спостерігати умови всередині порожнини та машини для лиття під тиском на всіх стадіях процесу. Інтерпретація кривої процесу є основою для застосування технології порожнистого тиску. Тільки прочитавши цю&"електрокардіограму GG"; чи можна глибше застосовувати технологію тиску в порожнину.