Деталі продукту
Лиття під тиском під низьким тиском — це технологія лиття металу, яка використовується для виготовлення деталей із різних сплавів. Він передбачає заливання розплавленого металу під тиском у герметичну форму. Порівняно з литтям під високим тиском цей метод зазвичай використовує нижчий тиск, через що метал повільніше заповнює форму.
Цей процес є типовим процесом гравітації. Зазвичай метал проходить через рідкий стан, заповнюючи форму під дією сили тяжіння. Дно форми з'єднується з горном або горном, що забезпечує необхідний тиск на метал.
Лиття під тиском під низьким тиском зазвичай вимагає довшого часу заповнення, ніж лиття під тиском під високим тиском, але воно забезпечує вищу щільність металу, утворює менше бульбашок і менший внутрішній натяг, що означає, що виготовлений продукт є більш стабільним і якіснішим. висока.
процес лиття під тиском lpdc
Лиття під низьким тиском — процес формування виливків під тиском заливного рідкого металу. Процес включає наступні кроки:
- Підготовка форми: форма потребує підготовчих заходів, зокрема очищення, сушіння та попереднього нагрівання.
- Нагрівання рідкого алюмінієвого матеріалу: нагрійте рідкий алюмінієвий матеріал до відповідної температури, зазвичай між 600-700 градусами.
- Заливання рідкого алюмінію в порожнину форми: в умовах нагрівання поступово вливайте рідкий алюміній у порожнину форми через стояк.
- Впорскування під тиском: підтримуйте тиск газу на поверхні рідини в тиглі та впорскуйте рідкий алюміній у порожнину форми, доки вона не заповниться.
- Затвердіння алюмінієвих деталей: з плином часу рідкий алюміній поступово застигає в лиття.
- Відкриття прес-форми: після повного затвердіння виливка скиньте тиск газу на поверхню рідини, дозволяючи незатверділому металу в стояку текти назад у тигель. Потім циліндр відкриває форму і виштовхує виливок.
Лиття під низьким тиском характеризується високою ефективністю виробництва і можливістю виготовлення високоточних деталей з алюмінію. Він особливо підходить для виробництва точних відливок, тонкостінних відливок з алюмінієвих сплавів і великих відливок з алюмінієвих сплавів.

Лиття під низьким тиском - це спосіб лиття, який дозволяє рідкому металу завершити процес заповнення порожнини і затвердіння під тиском для отримання виливків. Оскільки використовується низький тиск (20 ~ 60 кПа), це називається литтям під низьким тиском. Процес відбувається наступним чином: у герметичний тигель (або герметичний резервуар) вводиться сухе стиснене повітря. Під дією тиску газу металева рідина піднімається по стояку в литник, плавно надходить у форму через внутрішню порожнину литника і підтримує тиск газу на поверхні рідини в тиглі до повного затвердіння виливка. Потім тиск газу на поверхні рідини скидається, дозволяючи незатверділій металевій рідині в рідинному стояку текти назад у тигель, а потім форму відкривають і виливок виймають.
Переваги лиття під низьким тиском
- Тут менше газу та сміття, швидкість нагнітання можна змінювати, а розплавлений суп наповнюється ламінарним потоком.
- Використовуючи нижнє заповнення ливарної форми, розплавлений метал заповнюється гладко без розбризкування, що може уникнути залучення газу та ерозії стінки форми та серцевини та покращити рівень кваліфікації виливків.
- Виливок кристалізується під тиском. Структура виливка щільна, контур чіткий, поверхня гладка, механічні властивості високі. Це особливо вигідно для лиття великих і тонкостінних деталей.
- Швидкість тиску можна змінювати, і розплавлений суп наповнюється ламінарним потоком.
- Матеріали можна використовувати в широкому діапазоні застосувань
Недоліки лиття під низьким тиском
- The production efficiency is low compared with gravity die casting. Die Casting>Gravity>Низький тиск
- Цикл лиття довгий, а продуктивність низька. Щоб підтримувати спрямоване затвердіння та плинність розплаву, температура форми є високою, а швидкість затвердіння повільною.
- Структура біля воріт товща, а механічні властивості нижньої поверхні невисокі, що вимагає комплексного та суворого контролю (температура, тиск тощо)
Що краще лиття під низьким тиском чи лиття в пісок?
Лиття під низьким тиском і лиття в пісок мають свої переваги та сценарії застосування. Лиття під низьким тиском, як правило, підходить для виготовлення металевих деталей складної форми з вищими технічними властивостями. Він може виробляти точніші, щільніші виливки та зазвичай має меншу пористість. Цей процес підходить для галузей, де потрібна велика кількість високоточних високоякісних деталей, таких як автомобільні деталі, аерокосмічні деталі тощо.
На відміну від цього, піщане лиття є більш гнучким і економічно ефективним і підходить для дрібносерійного виробництва або більших деталей простої форми. Цей метод лиття має відносно простий і недорогий процес, але він часто не може отримати дуже точні деталі.
Тому вибір способу лиття краще залежить від призначення необхідної деталі, вимог до якості та обсягу виробництва.
Лиття під низьким тиском і гравітаційне лиття
Лиття під низьким тиском і гравітаційне лиття — це два різні методи лиття, які мають певні відмінності щодо якості лиття, ефективності виробництва, складності процесу та сценаріїв застосування.
- Якість лиття: гравітаційне лиття залежить від власної ваги розплавленого металу, щоб заповнити порожнину форми, що призводить до дещо нижчої щільності та якості лиття порівняно з литтям під низьким тиском, яке забезпечує вищу точність.
- Ефективність виробництва: гравітаційне лиття зазвичай має вищу ефективність виробництва порівняно з литтям під низьким тиском. Гравітаційне лиття може виробляти велику кількість виливків за один цикл, що робить його більш ефективним.
- Складність процесу: лиття під низьким тиском є більш складним процесом порівняно з гравітаційним литтям. Це передбачає використання такого обладнання, як нагрівальні печі, машини для лиття під тиском і пневматичні системи, і вимагає контролю параметрів лиття, таких як температура та тиск, що робить процес більш складним. Гравітаційне лиття, з іншого боку, є відносно простішим і вимагає лише прес-форми та ливарне обладнання.
- Сценарії застосування: Гравітаційне лиття — це традиційний метод лиття з широким спектром застосувань, придатний для виробництва різних типів лиття.
Лиття під низьким тиском завдяки високій якості лиття та ефективності особливо добре підходить для потреб великого виробництва.
Таким чином, лиття під низьким тиском і гравітаційне лиття мають свої унікальні характеристики, і вибір методу лиття залежить від конкретних потреб і сценаріїв застосування.
Мінімальний тиск для лиття під тиском
- Тип матеріалу: різні металеві сплави потребують різного тиску лиття під тиском. Алюмінієві сплави, наприклад, можуть потребувати нижчого тиску, ніж магнієві сплави.
- Геометрія виробу: різні форми та розміри виробів можуть потребувати різного тиску, щоб забезпечити повне заповнення форми.
- Конструкція прес-форми: конструкція форми також впливатиме на мінімальний необхідний тиск.
Загалом, мінімальний тиск, який зазвичай необхідний для лиття під тиском, може коливатися від кількох сотень бар до тисяч бар, але точне число змінюватиметься залежно від факторів, згаданих вище. Наприклад, в деяких випадках може знадобитися приблизно 200 бар (2 МПа), а в інших випадках може знадобитися більш високий тиск.
застосування

Лиття під тиском під тиском зазвичай використовується для виробництва великомасштабних структурно складних деталей із металевих сплавів, таких як автомобільні деталі, деталі мотоциклів, деталі машинобудування та деталі в аерокосмічній сфері. Цей процес ідеально підходить для виробництва деталей, які потребують високої щільності, низької пористості та внутрішньої напруги. Він виробляє деталі, які зазвичай мають високу міцність і довговічність і можуть відповідати точним специфікаціям конструкції завдяки точному потоку металу та процесам наповнення.
Популярні Мітки: лиття під низьким тиском, Китай, виробники, постачальники лиття під низьким тиском


