Лиття під тиском алюмінію під тиском

Деталі продукту

Алюмінієва ливарна форма для лиття алюмінію під низьким тиском зазвичай розміщується над герметичним тиглем або витримковою піччю. Стиснене повітря вводиться в тигель або витримувальну піч, що створює низький тиск (0.06~0,15 МПа) на поверхні розплавленого металу, змушуючи алюмінієву рідину підніматися з опускної труби та заповнити це. Це метод формування та лиття, який використовується для контролю затвердіння.

Литий алюміній низького тиску

Лиття алюмінію під низьким тиском - це метод лиття, який дозволяє рідкому алюмінієвому сплаву завершити процес заповнення та затвердіння порожнини алюмінієвої форми під низьким тиском, отримуючи таким чином високоякісні виливки. Через низький тиск (0.06~0,15 МПа) його називають литим алюмінієм низького тиску.

Процес лиття алюмінію під низьким тиском: у герметичному тиглі або витримковій печі через сухе стиснене повітря рідина з алюмінієвого сплаву надходить у трубу подачі вздовж стояка під дією тиску повітря та піднімається та плавно надходить у форму через форму порожнини внутрішнього каналу потоку та підтримуйте тиск повітря на поверхні рідини в тиглі або витримковій печі, доки алюмінієве лиття повністю не затвердіє та не сформується. Потім тиск повітря на поверхні алюмінієвої рідини скидається, незатверділа рідина алюмінієвого сплаву в опускній трубі повертається в тигель або витримувальну піч, форму відкривають і виливок виймають. Основна особливість процесу лиття алюмінію під низьким тиском полягає в тому, що швидкість заповнення та тиск можна відповідним чином регулювати.

Для лиття алюмінію під низьким тиском існують два типи ливарних форм: металеві та неметалеві. Металеві форми в основному використовуються для великомасштабного та серійного виробництва алюмінієвих відливок, тоді як неметалеві форми в основному використовуються для одиничного дрібносерійного виробництва. Наприклад, піщані форми, графітові форми, керамічні форми та плавлені оболонки форм можна використовувати для лиття алюмінію під низьким тиском і частіше використовуються у виробництві. Однак повітропроникність і міцність матеріалу піщаної форми, що використовується для лиття алюмінію під низьким тиском, повинні бути вищими, ніж для гравітаційного лиття. Газ у порожнині виходить через випускну трубу та отвори для піску.

Щоб повністю використати переваги литого алюмінію під низьким тиском, алюмінієвий сплав подає виливок знизу вгору під тиском. Розробляючи процес, слід звернути увагу на те, щоб спочатку затвердіти деталі подалі від затвора, а потім дати затвору затвердіти, щоб лиття затверділо. Під час цього процесу ворота будуть подаватися для досягнення послідовного затвердіння.

Принцип процесу лиття під низьким тиском для лиття під тиском з алюмінієвого сплаву:

Алюмінієві сплави широко використовуються в промисловому виробництві через їх міцну ливарну здатність і довговічність. Лиття алюмінієвого сплаву під низьким тиском в основному відноситься до нижнього впорскування розчину алюмінієвого сплаву під низьким тиском в умовах низького тиску, що дозволяє розчину алюмінієвого сплаву підніматися на повній швидкості вздовж вертикальної труби до точки заливання. рота, а потім поступово заповнюйте форму з постійною швидкістю. Після того, як форма заповнена, здійснюється процес утримання під тиском, щоб контролювати усадкову порожнину, а потім вона охолоджується та твердне, і тиск скидається, щоб витягти частину для лиття під тиском з алюмінієвого сплаву. Технологія лиття під низьким тиском більше підходить для виробництва матеріалів зі складною формою і тонкими стінками. Лиття під низьким тиском має відмінні механічні властивості, стабільне формування, розумне використання металу та економічність.

Лиття під низьким тиском дозволяє рідкому металу заповнювати порожнину форми під тиском, утворюючи виливок. Оскільки використовується низький тиск, це називається литтям під низьким тиском. Основний процес полягає в тому, що стиснене повітря, що вводиться в камеру виснаження герметизації, змушує металеву рідину безперервно підніматися вздовж рідинної труби під дією тиску газу та надходити до порожнини форми через затвор. У той же час тиск на рівні рідини збільшується, доки алюмінієвий сплав не затвердіє. Після того, як лиття під тиском затвердіє, тиск газу всередині рівня рідини скидається, дозволяючи незатверділому розплавленому металу всередині рідкої труби текти до ізолятора, і виливок виштовхується через циліндр.

Статус розробки алюмінієвих форм для лиття під тиском:

Алюмінієві матеріали для лиття під тиском мають очевидні переваги перед традиційними металевими матеріалами. Їх структура та стійкість до корозії хороші, особливо сплав набагато легший, ніж традиційні металеві матеріали. З розвитком автомобільної промисловості та винаходом машини для лиття під тиском з холодною камерою, лиття під тиском. З розвитком типів алюмінієвих матеріалів можна передбачити, що процес лиття під тиском сплаву поступово замінить сталеве лиття як основний напрямок майбутнього розвитку.

Є багато факторів, які впливають на якість алюмінієвого лиття під тиском. Однією з найбільш типових є конструкція лиття під тиском. Оскільки деталі для лиття під тиском виготовляються у прес-формах, коли виникає проблема з якістю форми, це вплине на деталі для лиття під тиском. Наприклад, якщо форма для лиття під тиском недостатньо міцна, це може спричинити деформацію під час лиття під тиском, що призведе до значної різниці між готовою деталлю та конструкцією, або на внутрішній поверхні можуть бути надмірні пори та тріщини. форма та матеріал низької якості, що спричиняє вплив на алюміній під час лиття під тиском. Поверхня деталей нерівна і важко відповідати реальним потребам. Таким чином, нинішній основний спосіб покращити якість деталей для лиття під тиском з алюмінієвого сплаву – покращити якість прес-форми. Однак у моїй країні все ще є деякі недоліки у використанні сировини для форм для лиття під тиском, а технологія виробництва форм для лиття під тиском все ще має недоліки порівняно з розвиненими країнами. У той же час допоміжні системи та обладнання, пов’язані з промисловістю лиття під тиском у моїй країні, також не ідеальні. Ці причини вплинули на розвиток форм для лиття під тиском у моїй країні.

Переваги лиття під низьким тиском з алюмінієвого сплаву

Лиття під низьким тиском — це метод лиття, який застосовує відповідний тиск усередині форми перед заповненням її розплавленим алюмінієвим сплавом для формування лиття у формі. У порівнянні з іншими методами лиття, лиття алюмінієвого сплаву під низьким тиском має такі переваги:

1. Висока ефективність виробництва: процес лиття алюмінієвого сплаву під низьким тиском має відносно короткий час формування, простий в експлуатації та високоавтоматизований. Завдяки здатності до циклічного виробництва ефективність виробництва дуже висока і може задовольнити потреби масового виробництва.
2. Стабільна якість продукту: завдяки постійному тиску, який використовується протягом усього процесу заповнення форми, розплав алюмінієвого сплаву заповнює форму більш рівномірно, тим самим покращуючи фізичні, механічні, хімічні та інші властивості продукту та ефективно контролюючи температуру. та усунення дефектів;
3. Відмінна якість поверхні: алюмінієвий сплав, відлитий під низьким тиском, має хорошу якість поверхні, високу точність, відсутність дефектів, таких як пори, пухкість і усадочні порожнини. Поверхня гладка та гладка зі стабільною якістю поверхні, яка більше підходить для виробництва високоякісних продуктів.

Стан застосування лиття під низьким тиском алюмінієвого сплаву

Лиття алюмінієвих сплавів під низьким тиском стало не тільки одним із основних процесів лиття алюмінієвих сплавів, але також широко використовується у всій ливарній промисловості. Основними сферами застосування лиття алюмінієвих сплавів під низьким тиском є:

1. Автозапчастини: лиття під низьким тиском з алюмінієвого сплаву може виробляти високоточні, високоміцні та високоміцні автомобільні деталі, такі як водяні насоси, картери, гальмівні механізми тощо.
2. Аерокосмічна промисловість: технологія лиття алюмінієвих сплавів під низьким тиском широко використовується в аерокосмічній галузі, наприклад, у корпусах авіаційних двигунів, направляючих лопатях та інших компонентах.
3. Промислові роботи та прилади: лиття під низьким тиском з алюмінієвих сплавів може виробляти високоточні, високоміцні, високотермостійкі виливки в галузях високого класу, таких як промислові роботи та інструменти.

Чому алюмінієві сплави зазвичай відливають під низьким тиском

Причини, чому алюмінієві сплави зазвичай відливають під низьким тиском, наступні:

1. Алюмінієві сплави важко повністю заповнити під час звичайного лиття під тиском і лиття під середнім тиском. У той же час алюмінієві сплави мають відносно сильну текучість і схильні до дефектів, таких як бульбашки. Під високим тиском внутрішні білі плями схильні до появи. , сітка та інші дефекти поверхні, що призводять до появи неякісної продукції.
2. Лиття під низьким тиском із алюмінієвого сплаву має кращі фізико-механічні властивості порівняно з традиційним литтям із піщаного оксиду алюмінію, литтям із втратою ваги тощо. Він має вищу міцність, кращу в’язкість та інші чудові властивості, а також може відповідати вищим вимогам до продукції.

на закінчення

Лиття під низьким тиском алюмінієвого сплаву має такі переваги, як висока ефективність виробництва, стабільна якість продукту та хороша якість поверхні. Він широко використовується і став широко використовуваним методом лиття алюмінієвих сплавів. Лиття алюмінієвих сплавів під низьким тиском має широкі перспективи застосування та відіграватиме позитивну роль у просуванні майбутнього розвитку лиття алюмінієвих сплавів.

Популярні Мітки: алюмінієве лиття під тиском під тиском, виробники, постачальники алюмінієвого лиття під тиском під низьким тиском