Алюмінієві сплави для лиття під тиском

Деталі продукту

алюмінієві сплави для лиття під тиском — це процес заливання алюмінію або алюмінієвого сплаву, нагрітого до рідкого стану, у порожнину через піщану або металеву форму для отримання алюмінієвих деталей або деталей з алюмінієвих сплавів багатьох форм і розмірів, які часто називають литтям під тиском з алюмінієвих сплавів.

Лиття під тиском з алюмінієвого сплаву на замовлення — це процес плавлення та механічної обробки металу для виготовлення нестандартних виливків з алюмінієвого сплаву шляхом відливання обладнання та пристроїв з алюмінію або алюмінієвих сплавів.

Поширені види алюмінієвих сплавів

• Алюмінієво-кремнієвий сплав: в основному містить YL102 (ADC1, A413.0 тощо), YL104 (ADC3, A360) тощо.
• Алюмінієво-кремнієвий мідний сплав: в основному містить YL112 (A380, ADC10 тощо), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) тощо.
• Алюмінієво-магнієвий сплав: в основному містить 302 (5180, ADC5,) і так далі.
• Лиття під тиском алюмінієвого сплаву зазвичай використовується A380, A360, A390, ADC-1, ADC-12 та інші матеріали.

Сценарій застосування та характеристики.

1. Алюмінієвий сплав A380 є широко використовуваним матеріалом, який в основному використовується для транспортних засобів, таких як автомобілі, мотоцикли, літаки та інші промислові вироби. Він має високу міцність, хорошу корозійну стійкість, хороші властивості обробки та формування та стійкість до втоми. Лиття під тиском з алюмінієвого сплаву A380 широко використовується в автомобільному виробництві, наприклад у деталях двигуна, системі підвіски, гальмівній системі та інших ключових частинах.
2. Алюмінієвий сплав A360 є різновидом матеріалу з високою міцністю та хорошою корозійною стійкістю, який в основному використовується у виробництві структурних частин та декоративних деталей. Його міцність і продуктивність обробки подібні до A380, але стійкість до втоми трохи поступається A380. Лиття під тиском з алюмінієвого сплаву A360 підходить для різноманітних промислових продуктів, таких як автомобілі, мотоцикли, електроприлади тощо.
3. Алюмінієвий сплав A390 є різновидом високоміцного матеріалу з відмінною стійкістю до корозії, який в основному використовується у виробництві складних структурних і декоративних деталей. Його міцність і продуктивність обробки трохи поступаються A380 і A360, але стійкість до втоми краща, ніж у обох. Лиття під тиском з алюмінієвого сплаву A390 підходить для різноманітних вимогливих промислових виробів, таких як автомобілі, мотоцикли, трубопроводи тощо.
4. Алюмінієвий сплав ADC-1 є різновидом міцнішого матеріалу з кращою корозійною стійкістю, який переважно використовується для виготовлення всіх видів декоративних частин. Його міцність і продуктивність обробки подібні до A360, але стійкість до корозії дещо поступається A360. Лиття під тиском з алюмінієвого сплаву ADC-1 підходить для всіх видів декоративних деталей та інших промислових виробів, таких як автомобілі, мотоцикли, електротехніка техніка і так далі.
5. Алюмінієвий сплав ADC-12 – це різновид матеріалу з високою міцністю та чудовою стійкістю до корозії, який в основному використовується для виготовлення складних структурних і декоративних деталей. Його міцність і оброблюваність подібні до A380, але його стійкість до втоми трохи поступається A380. Виливки під тиском з алюмінієвого сплаву ADC-12 підходять для різноманітних промислових продуктів із високими вимогами, таких як автомобілі, мотоцикли, трубопроводи тощо.

Загалом, ці матеріали для лиття під тиском з алюмінієвого сплаву мають широкий діапазон застосування та гнучкості у застосуванні та можуть бути обрані відповідно до різних сфер і потреб.

процеси

1. Сировина з алюмінієвого сплаву: у процесі лиття алюмінієвого сплаву під тиском використовується сировина з алюмінію або алюмінієвого сплаву.
2. Нагрівання: Сировина з алюмінієвого сплаву нагрівається до рідкого стану.
3. Заливка: розігрітий до рідкого стану алюмінієвий сплав заливається в порожнину через пісок або металевий тип.
4. Затвердіння: під тиском рідина з алюмінієвого сплаву застигає в порожнині, утворюючи виливок.
5. Охолодження: скиньте тиск, щоб охолодити виливок.
6. Шліфування: Поверхня виливка полірується для видалення задирок тощо.
7. Перевірка якості: перевірте якість виливків, наприклад, чи відповідають розмір, вага тощо вимогам.
8. Упаковка: кваліфіковані відливки упаковуються для подальшого використання або транспортування.

Лиття під тиском алюмінієвого сплаву характеризується високою ефективністю виробництва, низькою вартістю, стабільною якістю, тому воно широко використовується в автомобільній, електроніці, зв’язку, аерокосмічній та інших галузях.

Перевага

• Висока ефективність виробництва: використання прес-форм з декількома порожнинами дозволяє відлити кілька деталей з алюмінієвого сплаву, підвищити ефективність виробництва, одночасно зменшуючи відходи матеріалів з алюмінієвого сплаву.
• Високе використання матеріалу: процес лиття під тиском алюмінієвого сплаву може ефективно використовувати матеріал, зменшити утворення відходів, зменшити витрати.
• Високоточні деталі: у процесі лиття під тиском з алюмінієвого сплаву форма може коливатися, щоб рідина з алюмінієвого сплаву в формі рівномірно розподілялася, зменшуючи швидкість усадки лиття, щоб отримати високоточні деталі з алюмінієвого сплаву.
• Хороша якість поверхні: лиття під тиском з алюмінієвого сплаву дозволяє отримати поверхню високої якості, не потребуючи додаткової обробки.
• Вага продукту невелика: порівняно з іншими процесами лиття, лиття під тиском алюмінієвого сплаву має меншу щільність, може зменшити вагу продукту за умови забезпечення міцності.
• Покращення механічних властивостей: механічні властивості та міцність на розрив алюмінієвого сплаву, відлитого під тиском, мають великий опір, коли матеріал руйнується, подовження є мірою крихкості та пластичності матеріалу, твердість є опором поверхні матеріалу пластичній деформації, спричиненій натисканням твердих предметів. в або тертя.

Загалом лиття під тиском алюмінієвого сплаву на замовлення – це процес плавлення та обробки металу за допомогою лиття під тиском алюмінієвого сплаву, отриманого за допомогою обладнання та пристроїв для виробництва алюмінію або алюмінієвого сплаву для виготовлення нестандартного лиття під тиском алюмінієвого сплаву з високою ефективністю виробництва, високим рівнем використання матеріалу, високою точністю виготовлених деталей, хороша якість поверхні, мала вага виробу, підвищення механічних властивостей та інші переваги.

Популярні Мітки: алюмінієві сплави для лиття під тиском, виробники, постачальники алюмінієвих сплавів для лиття під тиском